机械工程

机械工程从0到100的产品解决方案

本特勒机械工程提供高效、稳定的金属成型加工、连接、切割、铣削和冲压解决方案，无论是生产白车身还是白色电器，均能达到高质量水平。

我们提供的解决方案包括：从热成型炉到焊接技术，从激光切割和冲压解决方案到检测单元，和其他自动化加工服务，例如无缝连接上料卸载和传送。解决方案将完全根据您的产品和制造要求定制，无论您希望加工的是汽车底盘部件还是家用电器，您都可以信赖我们的设计和工程支持。

模块化、多功能、高效率

我们的热成型炉

我们的热成型炉是专为高效部件生产而开发，它完美集成了我们作为金属工艺专家积累的丰厚经验。

热成型炉采用了模块化的灵活设计，可根据您的生产要求定制。模块将在交付前进行预装配和安装，方便快速便捷地运输，在抵达目的地后可立即投入使用。同时，得益于模块化设计，若您的需求变更，热成型炉的长度相应进行扩展。

我们的热成型炉提供优异的温度稳定性和精确的温度调节，适用于厚度在0.7 mm到4 mm之间、宽度在2500 mm以下的硼钢和AISi涂层硼钢坯料。由于配置了IE3电机和高质量的绝缘材料，我们的热成型炉确保高效节能。当然，在安全方面我们不作任何妥协，紧急拉绳开关和安全围栏都是基本配置之一。

与传统的设计不同，辐射管或加热器位于辊轴方，在不影响加热效率的前提下降低损坏风险，更易于维修。坚固的轴承和电机元件位于非加热区，便于维护，同时能够延长使用寿命。

如钟表般有条不紊

若想最大化产能，则必须优化周转时间。为达到这一目标，所有工序需要无缝衔接：从机器人上料和传送，通过加热炉，到达压机、压机抓手到取料设备。如有需要，甚至可以通过集成压机来完成。本特勒为热成型生产线量身定制了自动化解决方案，所有工序都将完美协调，您尽可放心。

完美时机

利用热成型技术生产高质产品，需要抓住完美的时机。我们的传送系统专为精确嵌入和可重复性而设计，与压机滑块同步运动，实现良好周转时间。本特勒的供料器适用于直线或“L”型布局，能够在“供料”或“传送”模式下运行，负载可高达80公斤。系统将根据客户的具体要求设计，确保达到优质效果，可与任何热成型冲压机搭配使用。

工厂工程

安全、高效、经济——复杂而巧妙的解决方案才能满足现代制造系统的各种需求。无论您希望生产的是冷冻机还是掀背式汽车，本特勒机械工程都将为您提供智能系统和工程服务，满足以上所有需求。我们的服务涵盖钢材、铝材、纤维增强复合塑料和混合材料，以及所有常见的连接和成型工艺。

一流的

冲孔设备

从固定式冲孔机到机器人解决方案，我们为底盘和结构件提供专业的自动冲孔设备和系统。为保证精度和延长使用寿命，我们设计了液压系统以及完整的模具和冲孔工具。

追求完美

我们的自动化解决方案

从传统的手工制造到全自动机器人生产线，我们为流程自动化提供全面的服务解决方案，且完全根据您的产品或生产要求定制。

贯彻始终的卓越

检测单元

我们的检测产品包括属性抽样和测量单元，主要用于在机械检测过程记录部件质量。根据您的要求，可以选择手动或自动模式。检测结果将在我们内部开发的软件上显示并存储。本特勒所有测量单元的机器和处理能力都符合汽车行业的严格规范。我们将整个工艺记录下来以方便验证，并将监测设备与之关联。

分毫不差

激光切割

零损耗，100%一致。我们的激光切割解决方案确保每一次切割都干净、完美，可以高速切割各种形状的轮廓，同时降低对材料的热影响。我们提供个性化的切割解决方案，以及灵活、高成本效益的本特勒激光单元。

本特勒激光技术能够焊接高熔点和高导热性的材料。缩短和控制熔化时间，意味着在特定情况下可以连接原本无法进行焊接的材料。针对那些需要快速焊接、焊接缝形状窄且薄、热变形小的部件，可应用本特勒激光技术。

准确无误

我们的焊接设备

凸焊、激光焊、点焊还是弧焊？无论您需要什么，本特勒机械工程都能够提供完整的焊接解决方案，包括供料和定位设备，均由本特勒提供。

作为汽车行业的全球供应商，我们拥有丰富的底盘部件制造经验，这也让我们成为了弧焊专家。我们的单个解决方案和系统可集成在复杂的生产线中，并且能够将第三方系统部件（如洗涤设备）纳入整体控制和物流设计中。本特勒转台式焊接站(BTC) 灵活且易于使用。我们焊接解决方案具有高成本效益，同时注重使用体验和操作安全。

若您对我们的产品有疑问，请通过我们的联络表格联系我们，我们非常乐意为您提供更多信息。